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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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  干燥設(shè)備配件
帶式干燥機(jī)
  帶式干燥機(jī)由若干個(gè)獨(dú)立的單元段組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進(jìn)行獨(dú)立控制,從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
  帶式干燥機(jī)由若干單元組成,每一

    帶式干燥機(jī)定做與自動(dòng)化控制
  帶式干燥機(jī)設(shè)備屬于一種使用比較廣泛的烘干設(shè)備之一,它因其烘干效果好,烘干成品質(zhì)量高等優(yōu)勢(shì),贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。
  帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,如:果脯、辣椒、薯片、球類、顆粒秸稈、木料等,主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。占地面積    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、在閃蒸干燥設(shè)備底部流化段設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效

  氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。
  1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合,像干燥合烘箱是采用國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù),通過電源使電熱管加熱,產(chǎn)生熱源,當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的一種烘干設(shè)備。
  烘箱箱體通常由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。水平式循環(huán)通風(fēng),使之箱內(nèi)的溫度更加均勻,本型烘干箱能有效的避    1、聚乙烯流化床干燥設(shè)備氣體分布板的改進(jìn):在聚乙烯流化床干燥設(shè)備原設(shè)計(jì)中采用兩塊分布板,其目的是干燥設(shè)備在停車時(shí)盡量減少漏料。但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)在兩塊分布板之間有積料現(xiàn)象,造成干燥設(shè)備分布板在開車進(jìn)風(fēng)時(shí)不均勻,分布板上有局部物料結(jié)塊不沸騰硫化,特別旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆膜、傳動(dòng)機(jī)械等部分組成。
  干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造,外加保溫層,鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為空氣分布器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)呈、土豆粒、尾煤、硬脂酸鹽、玉米蛋白、藥品、藥劑、氧化鐵、酒渣等。
  優(yōu)勢(shì):
  干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是最大的,蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。
  自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短(只有O.5-2秒)因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:m.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    干燥設(shè)備主體用不銹鋼的性能和型號(hào)介紹
干燥設(shè)備主體用不銹鋼是不銹耐酸剛的簡(jiǎn)稱。包括干燥設(shè)備主體用不銹鋼和干燥設(shè)備主體用耐酸鋼兩類。在空氣中能抵抗腐蝕的鋼叫不銹鋼,在酸、堿、鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)中能抵抗腐蝕的剛叫耐酸鋼。
  這類干燥設(shè)備主體用鋼按其組織特征分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體形、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
  干燥設(shè)備主體用奧氏體型鋼主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加熱無想變,無鐵磁性。這類鋼韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,具有良好的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度,較好的抗氧化性,良好的壓力加工和焊接性能,但屈服強(qiáng)度低,且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。
  干燥設(shè)備主體用鐵素體型鋼主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無相變,且存在加熱晶粒長(zhǎng)大不可逆性,不能用熱處理方法改變。干燥設(shè)備主體用高鉻鐵素體形不銹鋼存在475℃和相析出產(chǎn)的脆性,可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以消除。這類干燥設(shè)備主體用鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力,并且有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高,加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。
  干燥設(shè)備主體用奧氏體-鐵素體形鋼是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻、鉬和硅元素,或降低含碳量制成,其屈服強(qiáng)性約為奧氏體型不銹鋼的兩倍,可焊性良好,韌性較高,應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。
  干燥設(shè)備主體用馬氏體形鋼主要合金元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時(shí)有相變,可采用熱處理方法強(qiáng)化,淬透性較高,含碳高的鋼空淬也能得到馬氏體。干燥設(shè)備主體用鋼在淬火回火狀態(tài)使用,有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
  干燥設(shè)備主體用沉淀硬化型鋼經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的前度,耐腐蝕性優(yōu)于干燥設(shè)備主體用鐵素體型鋼而低于奧氏體型鋼。
  干燥設(shè)備主體用不銹鋼的型號(hào)有:GB/T1220、GB/T3280、GB4234、GB/T4237、GB/T4239、GB/T4356、GB/T13296、YB/T085、YB/T5134。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,干燥設(shè)備主體用不銹鋼鋼材的質(zhì)量指標(biāo)除化學(xué)成分和力學(xué)性能外,主要有以下性能:
  1、干燥設(shè)備主體用鋼的耐腐蝕性能;部分干燥設(shè)備主體用奧氏體型不銹鋼需進(jìn)行耐晶間腐蝕試驗(yàn),包括10%草酸、硫酸-硫酸鐵、硫酸-硫酸銅、55%硝酸、硝酸-氫氟酸等腐蝕試驗(yàn)。
  2、干燥設(shè)備主體用鋼的低倍組織;用棒材和≥4mm板材進(jìn)行酸侵橫截面低倍組織檢驗(yàn),試片上無目視可見的裂紋、縮孔和夾雜等缺陷,棒材低倍的一般疏松、中心疏松、偏析,Ⅰ組均不大于2級(jí),Ⅱ組均不大于3級(jí)。
  3、干燥設(shè)備主體用鋼的表面質(zhì)量;干燥設(shè)備主體用鋼材表面除無裂紋、結(jié)疤、折疊和夾雜外,干燥設(shè)備主體用鋼板要無分層,干燥設(shè)備主體用熱軋鋼板(帶)無氧化皮和過酸洗等有害缺陷;干燥設(shè)備主體用冷軋鋼板(帶)按規(guī)定表面加工等級(jí)加工;干燥設(shè)備主體用鋼管無扎折、離層。
  干燥設(shè)備主體用鋼管還需按規(guī)定進(jìn)行水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)。
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