滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備 雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同，分為對(duì)滾式和同槽式兩類。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控
真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類�；仡櫣I(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動(dòng)化的要混合機(jī)罐體操作時(shí)盛裝物料的容積以后，首先要選擇適宜的長(zhǎng)徑比(H/D4)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。 一、混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比 選擇混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比應(yīng)考慮的主要因素有3個(gè)方面，即長(zhǎng)徑比對(duì)混合機(jī)的混合功率的影響、對(duì)傳熱的影響以及物料混合反應(yīng)特性對(duì)長(zhǎng)徑比的要求。烘箱設(shè)備的保養(yǎng)和烘箱防爆措施總結(jié) 烘箱、干燥箱等用久了就需要保養(yǎng)，根據(jù)時(shí)間的不同可分為日保養(yǎng)，月保養(yǎng)，半年保養(yǎng)，下面步長(zhǎng)干燥就不同的時(shí)間具體地介紹下干燥箱不同的保養(yǎng)方法 日保養(yǎng) 1． 打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。 2． 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，產(chǎn)區(qū)特別是南方地區(qū)，稻麥?zhǔn)斋@期常常出現(xiàn)陰雨霉雨天氣，而收獲后糧食含水率往往高達(dá)24%-35%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，因氣候潮濕，谷物來(lái)不及曬干或未達(dá)到安全儲(chǔ)存水分造成霉變發(fā)芽以及在晾曬過(guò)程中拋灑綜合損失，一般年景達(dá)5%，災(zāi)年達(dá)10%以上，每年損失高達(dá)300-600億元。然而有了干燥機(jī)，這些損失卻在慢慢降低。雖然我國(guó)絕大部分糧庫(kù)還缺乏合適的干燥設(shè)備，但是相信在不久的時(shí)間里干燥機(jī)會(huì)給我們帶來(lái)更多的方便。
