除濕干燥機(jī),顧名思義就是除濕干燥用的機(jī)器設(shè)備 常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備提示您，目前隨著工程塑料廣泛的被使用，除濕型干燥機(jī)已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機(jī)（烤箱）。您若使用除濕干燥機(jī)，將給您帶來(lái)以下四大效益： 1、可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到非常理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀； 2、防止不良品的產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)主要由熱風(fēng)分布器、攪拌器、螺旋加料器、流化段、干燥段、分級(jí)器、排氣管、防爆膜、傳動(dòng)機(jī)械等部分組成。 干燥設(shè)備一般均采用4-6mm厚度的SA316L不銹鋼板制造，外加保溫層，鍍鋅板固定。干燥設(shè)備底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為空氣分布器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)呈干燥機(jī)是現(xiàn)在行業(yè)干燥必不可缺少的一種干燥設(shè)備，科技的進(jìn)步推動(dòng)著社會(huì)的發(fā)展，干燥機(jī)的種類也是層出不窮。像我們常常會(huì)聽(tīng)到的噴霧干燥機(jī)、振動(dòng)流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)甚至于還有很多種類的烘干機(jī)。以前由于科技比較落后多半采用人工或是天然氣候。而現(xiàn)在機(jī)械也成為生產(chǎn)中的一部分，與我們的生活息息相關(guān)。
不同系列的干燥設(shè)備都有不一樣的適用范圍，而隨著物料不同也都可找到幾種能滿足干燥條件的干燥設(shè)備,但最適合往往只有一種。如過(guò)選擇不適當(dāng)，就會(huì)給客戶帶來(lái)些經(jīng)濟(jì)上的消耗，還會(huì)導(dǎo)致開(kāi)工生產(chǎn)期的延長(zhǎng)。為了不讓客戶出現(xiàn)這些不必要的麻煩，步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司為客戶考慮，制定了一套專業(yè)的出貨到混合機(jī)罐體操作時(shí)盛裝物料的容積以后，首先要選擇適宜的長(zhǎng)徑比(H/D4)和裝料量，確定筒體的直徑和高度。 一、混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比 選擇混合機(jī)罐體的長(zhǎng)徑比應(yīng)考慮的主要因素有3個(gè)方面，即長(zhǎng)徑比對(duì)混合機(jī)的混合功率的影響、對(duì)傳熱的影響以及物料混合反應(yīng)特性對(duì)長(zhǎng)徑比的要求。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。
一、結(jié)構(gòu) 圖10-9所示為長(zhǎng)方形批循環(huán)式干燥機(jī)，濕糧送入喂料斗后，即由斗式提升機(jī)送至干燥機(jī)頂部，糧食由干燥機(jī)頂部向下掉落時(shí)，依次經(jīng)過(guò)緩蘇段和干燥段，最后落入輸送段，有螺旋輸送器送往斗式提升機(jī)的喂料端，再送往干燥機(jī)頂部，使糧食在干燥機(jī)頂部與底部間來(lái)回循環(huán)運(yùn)動(dòng)。由圖10-9可以看出，干燥室內(nèi)具有數(shù)個(gè)錐形隔板，引導(dǎo)濕糧以松散狀態(tài)通過(guò)隔板間隙，隔板上沖有小孔，以便熱風(fēng)通過(guò)，故又名“透風(fēng)板”，熱風(fēng)由熱風(fēng)室通過(guò)透風(fēng)板的孔洞吹向隔板間隙內(nèi)的糧層，使糧食內(nèi)的水分蒸發(fā)而干燥。當(dāng)緩蘇段內(nèi)的糧食積存較多時(shí)，無(wú)法快速地進(jìn)入干燥段，需停留一段時(shí)間后，才會(huì)緩緩?fù)ㄟ^(guò)干燥段，經(jīng)加熱后的濕糧在緩蘇段內(nèi)進(jìn)行緩蘇，使糧食內(nèi)部的水分?jǐn)U散到表面，以便在通過(guò)干燥機(jī)下部的干燥段時(shí)可迅速除去水分。濕糧經(jīng)干燥段加熱后，即被輸送到緩蘇段進(jìn)行水分均勻化處理，之后再回到干燥段完成一次循環(huán)。濕糧必須經(jīng)過(guò)多次循環(huán)以后才能完成干燥作業(yè)。循環(huán)式水稻干燥機(jī)每一循環(huán)約需60-100min,稻谷通過(guò)干燥段的時(shí)間約為10-20min,稻谷在緩蘇段的停留時(shí)間約為50-80min,經(jīng)過(guò)10-20次循環(huán)即可使稻谷的含水量降到10%，干燥速率（減干率）為每小時(shí)0.6%-1.0%風(fēng)量為60-240m?/(min·t)循環(huán)式水稻干燥機(jī)的特點(diǎn)是大風(fēng)量薄層干燥、間歇式加熱、干燥加緩蘇而且緩蘇的時(shí)間較長(zhǎng)。其目的是減少稻谷在干燥過(guò)程中的爆腰現(xiàn)象。 二、發(fā)展趨勢(shì) 1、遠(yuǎn)紅外與熱風(fēng)組合式水稻干燥機(jī)，有一種新型遠(yuǎn)紅外與熱風(fēng)組合的循環(huán)式水稻干燥機(jī)，它的最主要特點(diǎn)就是不用電而是利用油爐的煙道氣產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線對(duì)糧食進(jìn)行輻射加熱，再配以熱風(fēng)。這樣不僅提高了干燥機(jī)的干燥效率，而且改善了品質(zhì)、節(jié)省了能耗。這種干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下。 2、干燥速率大大提高，在環(huán)境溫度20℃、環(huán)境濕度70%時(shí)干燥速率可達(dá)1.2%/h而不影響品質(zhì)。 3、風(fēng)量減少，遠(yuǎn)紅外與熱風(fēng)組合式水稻干燥機(jī)的風(fēng)量為傳統(tǒng)干燥機(jī)的70%。 4、能耗降低，試驗(yàn)證明遠(yuǎn)紅外與熱風(fēng)組合式水稻干燥機(jī)可以節(jié)電40%，節(jié)油15%。 5、爆腰率下降，食味提高，品質(zhì)改善。 6、橫置多槽式循環(huán)干燥機(jī)為了提高循環(huán)式干燥機(jī)的生產(chǎn)能力，一些公司開(kāi)發(fā)了8通道（八槽式）稻谷循環(huán)式干燥機(jī)，提高了干燥機(jī)的效率。
