除濕干燥機(jī),顧名思義就是除濕干燥用的機(jī)器設(shè)備 常州步長干燥設(shè)備提示您,目前隨著工程塑料廣泛的被使用,除濕型干燥機(jī)已漸漸取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干機(jī)(烤箱)。您若使用除濕干燥機(jī),將給您帶來以下四大效益: 1、可將塑料原料中的水份帶走,以消除氣泡的產(chǎn)生,使產(chǎn)品達(dá)到非常理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀平整美觀; 2、防止不良品的產(chǎn)生老舊干燥機(jī)械常見的故障現(xiàn)象與應(yīng)急措施 干燥機(jī)械使用的時間長了老舊后零件難免出現(xiàn)問題,斷裂遍是老舊干燥機(jī)常見的故障現(xiàn)象 常州步長干燥設(shè)備的工程人員在走訪一些干燥機(jī)用戶中發(fā)現(xiàn)了這樣幾例干燥機(jī)斷裂事件,干燥機(jī)會出現(xiàn)斷裂事件是因為這種干燥機(jī)比較老舊,質(zhì)量系統(tǒng)等都不及現(xiàn)在干燥機(jī)。那么,針對這樣事件的發(fā)生,常州步長干燥設(shè)備有限公司的工程人員做出了以下應(yīng)對措 干燥室可分為箱式(臥式)和塔式兩大類,按所用材料又可分為金屬結(jié)構(gòu)和鋼筋水泥襯里結(jié)構(gòu)兩種。 干燥室主要尺寸的決定是干燥器設(shè)計中最困難的問題。尺寸過大,不僅材料消耗多,投資大,而且所占的空間也大,且會導(dǎo)致熱風(fēng)短路,影響產(chǎn)品質(zhì)量。若尺寸過小,則會產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,有可能出現(xiàn)潮粉和焦粉。合理地設(shè)計干燥室的尺寸,不僅要通過傳熱和傳質(zhì)的計算,而且還應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗考慮各類霧化器的實驗烘箱: 用途: 供廠礦企業(yè)、大專院校、科研、醫(yī)療單位及各類實驗室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產(chǎn)品還適用于其他電子元件老化,固化的烘干工藝. 特點: 箱體采用氬弧焊制作而成或內(nèi)膽采用鍍鋅板折彎而成,箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑,造型美觀,新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準(zhǔn)確度能達(dá)到你所理想控溫精度,雙排數(shù)實驗烘箱: 用途: 供廠礦企業(yè)、大專院校、科研、醫(yī)療單位及各類實驗室等干燥、烘干、熔臘、滅茵之用。本產(chǎn)品還適用于其他電子元件老化,固化的烘干工藝. 特點: 箱體采用氬弧焊制作而成或內(nèi)膽采用鍍鋅板折彎而成,箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板噴塑,造型美觀,新穎。智能式微電腦控制,具有PID自整定功能,控溫準(zhǔn)確度能達(dá)到你所理想控溫精度,雙排數(shù)護(hù)濾袋不被吹癟。排料系統(tǒng)由料倉和星形卸料器組成。布袋過濾器具有以下特點:反吹壓力低,空氣流量大;可處理含塵濃度達(dá)50g/m?左右的粉塵(國內(nèi)一般布袋除塵器入口含塵量為15g/m?);其系統(tǒng)阻力低為100-200mmHg(1mmHg=133.322Pa);適于細(xì)粉和超細(xì)粉物料過濾,減少產(chǎn)品流失同時也減少環(huán)境污染。 除選用布袋過濾器除塵外,還可根據(jù)物料性質(zhì)選用旋風(fēng)除塵和濕式除塵設(shè)備與之配套。
氣流干燥設(shè)備的干燥裝置可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外,還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:該裝置是目前應(yīng)用最廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場合,像干燥合成樹酯、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時容易結(jié)團(tuán),可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利干燥操作。 2、帶有分散器的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:帶有分散器的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置的流程。其特點是干燥管下面裝有一臺鼠籠式分散器打散物料。它適合干含水量較低、松散性尚好的塊狀物料。像離心機(jī)、過濾機(jī)的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。像含水量較高,可用返料法改善操作。 3、帶有粉碎機(jī)的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置:帶有粉碎機(jī)的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置流程。其特點是在氣流干燥管下面裝有一臺沖擊式錘磨機(jī),用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強(qiáng)化干燥。因此,大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進(jìn)氣溫度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。對許多熱敏性物料,其進(jìn)氣溫度仍可高于其熔點、軟化點和分解點。為了應(yīng)用于墨粉工業(yè)中的帶有粉碎機(jī)的環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備的干燥裝置。 以上三種氣流干燥設(shè)備的干燥裝置的特性見下圖(5-10)所示: