電能烘箱使用介紹： 電能烘箱是以電為能源，電能烘箱一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。電能烘箱外層采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材結(jié)構(gòu)，烘箱內(nèi)層以及熱交換器也是采用不銹鋼制作，控溫層采用巖棉及石棉材料，電能烘箱具有控溫效果好、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)烘箱內(nèi)溫度為200-400℃時烘箱表面溫度不超過60℃。 電能烘箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處，防止振動和腐蝕。要注意安全用電，根據(jù)烘箱微波干燥設(shè)備的優(yōu)勢： 通用的微波干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到80℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 微波干燥設(shè)備由于是采用微波加熱所滾筒干燥機(jī)的滾筒是一個外表經(jīng)過加工的金屬空心圓筒，被傳動裝置帶動，轉(zhuǎn)速約為4-10r/min。加熱蒸汽從頸通入并在筒內(nèi)冷凝，冷凝水由虹吸排管排除。簡體外壁面被加熱，水被汽化，散于周圍空氣中，滾筒轉(zhuǎn)動一周，物料完成干燥，結(jié)片于外壁，然后由刮刀卸料。 滾筒干燥機(jī)的直徑為0.5-1
干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)可垂直或傾斜輸送散狀料，干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)的特點(diǎn)是橫斷面尺寸較小，占地面積少，運(yùn)輸系統(tǒng)布置緊湊，提升高度大，有良好的密封性等。其缺點(diǎn)是過載的敏感性大，斗和鏈易損壞。 干燥設(shè)備的斗式提升機(jī)運(yùn)送物料通�？蛇_(dá)30m，一般為12-烘箱的安全操作規(guī)范： 烘箱在很多行業(yè)應(yīng)用中都出現(xiàn)一些事故，除了烘箱行業(yè)有些企業(yè)對產(chǎn)品的生產(chǎn)不當(dāng)外，或者是自己使用不當(dāng)造成。為此，步長干燥設(shè)備有限公司在這里告知大家要購買優(yōu)質(zhì)烘箱，并遵循以下烘箱的安全操作規(guī)范。烘箱在通電前應(yīng)檢查電源線路絕緣應(yīng)良好，不準(zhǔn)有漏電。加熱器電阻絲之間不得有碰觸，以防短路。烘箱通電前應(yīng)打開排氣閥門。在使用非防爆電烘箱時，嚴(yán)禁把有揮發(fā)性的物件進(jìn)入烘箱內(nèi)。一定要隨時觀察
一、結(jié)構(gòu)組成和總體設(shè)計(jì) 1、用于液相物料干燥的單滾筒滾筒和雙滾筒干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)均可歸納為以下組成部分。 �。�1）滾筒干燥設(shè)備的滾筒（包括筒體、端蓋、端軸及軸承）。 �。�2）布膜裝置（包括料槽、噴濺器、攪拌器、膜厚控制器）。 （3）刮料裝置（
耙式干燥機(jī)械的整個裝置主要由耙齒運(yùn)動部分、抽真空部分、加熱及捕集部分組成。被干燥物料從加料口加入后，把加料口蓋嚴(yán)，并在殼體夾套通入熱水，啟動真空泵。干燥機(jī)的裝有齒耙組的主軸由電動機(jī)帶動，經(jīng)減速機(jī)減速后以4r/min左右的速度正反轉(zhuǎn)動。物料隨著齒耙的正向轉(zhuǎn)動移往兩側(cè)；當(dāng)齒耙反向氣經(jīng)尾氣風(fēng)機(jī)排入大氣，物料由旋風(fēng)收集器和布袋過濾器底部排出。 該干燥設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著，設(shè)備占地面積小，既節(jié)省能源又節(jié)約投資。因此，這種裝置出現(xiàn)后立即引起了各大化學(xué)工業(yè)公司的重視，紛紛引進(jìn)用于各種物料的干燥�，F(xiàn)在世界大約有十幾個國家引入了這種設(shè)備。
