真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類�；仡櫣I(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式（例如箱式烘箱、真空干燥箱）為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后，干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動(dòng)化的要
真空烘箱儀器介紹 最高加熱溫度為200℃；2.最大真空度可達(dá)760mm/Hg；3.可注入氮?dú)饣蚝獾榷栊詺怏w。 真空烘箱的特點(diǎn) 不僅適用于普通烘干，而且適用于真空灌封、水分測(cè)試、固化、調(diào)節(jié)及脫水等。能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理， 紅棗是我國(guó)的傳統(tǒng)美食，紅棗烘干燥機(jī)不受氣候影響：可廣泛適用于紅棗等食品以及農(nóng)副產(chǎn)品加工。 一、紅棗干燥機(jī)工藝流程 1、紅棗干燥設(shè)備工藝流程：原料采摘-挑選分級(jí)-清洗-裝棗-干燥-散熱-回軟-分級(jí)-包裝。 2、干燥過(guò)程中溫度控制：干燥過(guò)程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥、冷卻四個(gè)階段。 預(yù)熱階段：棗果進(jìn)入干燥房后，先關(guān)閉門窗和排氣孔，然
氣流干燥設(shè)備可分為直接進(jìn)料的、帶有分散器的和帶有粉碎機(jī)的。另外，還可分為有返料、熱風(fēng)循環(huán)以及并流或環(huán)流操作的氣流干燥設(shè)備。 1、直接進(jìn)料的氣流干燥設(shè)備：它是目前應(yīng)用最廣泛的一種，適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合，如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤 烘箱設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題解決方法和烘箱基本常識(shí) 若本公司烘箱系列產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，請(qǐng)先詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書的內(nèi)容，如有技術(shù)問(wèn)題或維修困難，需本公司服務(wù)時(shí)，請(qǐng)告知機(jī)型、生產(chǎn)編號(hào)，我公司將竭誠(chéng)服務(wù)。 常見(jiàn)問(wèn)題（運(yùn)輸過(guò)程中造成的或是操作人員操作不當(dāng)） 1. 電源發(fā)生問(wèn)題： 電源發(fā)生問(wèn)故 臘味包含很廣，常見(jiàn)有臘肉、臘腸、臘魚、臘排、臘鴨、臘蛋等品種，臘味的含義還不止這些，很多食品都可以來(lái)做臘味。臘味的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外，更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝，臘味在干燥除濕過(guò)程不僅要除掉物料里面的水份，還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo)，保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵，所以這些是和烘干除濕息息相關(guān)。 傳統(tǒng)臘肉 單極帶式干燥機(jī)：被干躁原材料由入料端經(jīng)投料設(shè)備被聯(lián)合分布到輸隨身攜帶。輸送皮帶一般用破孔的不銹鋼板金屬薄板做成，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速器推動(dòng)，能夠變速。干躁表面身體一般隔開成好多個(gè)模塊，便于單獨(dú)操縱運(yùn)作主要參數(shù)，提升實(shí)際操作。干躁段中間有一個(gè)防護(hù)段，再此無(wú)干躁物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。 雙層帶式干燥機(jī)：雙層耙式，轉(zhuǎn)速10r/min。電機(jī)轉(zhuǎn)速1420r/min，功率2kw。傳動(dòng)裝置減速比為1：139. 由于第一室進(jìn)料含水量高，所以物料在床層的靜止厚度為500-600mm，第三室物料在床層的靜止厚度為700-800mm，這樣有利于熱空氣的熱量充分利用和濕物料水分的干燥揮發(fā)。 干燥干燥設(shè)備的氣體分布板為陶瓷微孔板，方形，約500mm*500mm，厚約40mm，由若干塊拼接而成。
