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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專業(yè)制造商
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耙式干燥機(jī)械的組成配件和結(jié)構(gòu)
關(guān)于干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展歷程
烘箱設(shè)備的保養(yǎng)和烘箱防爆措施總
高頻干燥機(jī)與傳熱式干燥機(jī)的使用
常用廂式干燥機(jī)、流化干燥機(jī)與混
烘箱設(shè)備的發(fā)展和真空烘箱的獨(dú)到
選擇霧化器時應(yīng)該怎么比較了?
影響吸附式干燥機(jī)的因素與混泥土
最常用幾種干燥機(jī)的特點(diǎn)歸納
烘箱設(shè)備常見問題解決方法和烘箱
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  一、干燥物料的飛散
  穿流氣流箱式干燥機(jī)由于熱風(fēng)形成穿流氣流,容易引起物料的飛散,對于小顆粒的物料更為明顯,所以,在物料盤中上下的分配要合理,以防止物料的分散。因此,必須控制物料盤中的風(fēng)速,以防止物料的飛散。因此,要合理選擇鼓風(fēng)機(jī)功率及壓頭損失。一般取風(fēng)機(jī)的靜壓頭為400-650Pa。
  二、熱風(fēng)的泄漏
  穿流氣流的熱風(fēng)氣流穿過物隨著我國的養(yǎng)殖業(yè)的大力發(fā)展,飼料的混合均勻度不夠就成了問題。
  1、混合均勻度不夠。預(yù)混飼料要求均勻度高,預(yù)混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預(yù)混飼料的均勻度變異系數(shù)CV≤7%,以避免畜禽過多或過少攝入應(yīng)有的微量成分。而立式混合機(jī)的混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%,當(dāng)

  離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用和真空干燥機(jī)性能
  離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用:
  所謂離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的干燥機(jī)之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒   粉塵爆炸指粉塵在爆炸極限范圍內(nèi),遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間,化學(xué)反應(yīng)速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力。
  在混合設(shè)備的使用上分2處可能的粉塵爆炸空間,為混合設(shè)備所在的工廠車間以及混合設(shè)備筒體內(nèi)部。那么我們應(yīng)該防止這種事發(fā)生了?
  1、工作時保持密閉狀態(tài),保持混合設(shè)備內(nèi)的攪拌軸與筒壁存有間隙,這樣可以避免機(jī)械雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)對于眾多用戶來說并不陌生,當(dāng)前隨著越來越多的消費(fèi)者對其需求量不斷增加,不同產(chǎn)品、品牌以及特點(diǎn)的真空干燥機(jī)為作為消費(fèi)者的我們提供了豐富的選擇,但是并不是所有的干燥機(jī)都能從廣大用戶的需求角度出發(fā),為滿足不同用戶的要求而提供有保障的產(chǎn)品和服務(wù)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)之所以能夠獲得廣大用戶的認(rèn)可和選擇,并且贏得了長足的發(fā)展,與其性能優(yōu)越、性價(jià)比高,而且應(yīng)用范

  真空干燥就是通過降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn),達(dá)到在低溫下干燥的目的。工業(yè)干燥設(shè)備按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對流式兩大類;仡櫣I(yè)干燥設(shè)備的發(fā)展,又可分為幾個階段,五十年代以前,主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。五十年代以后,干燥技術(shù)的開發(fā)為滿足工業(yè)干燥的處理量大、高效、連續(xù)化、自動化的要混合機(jī)械在石油化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應(yīng)、制備催化劑等。例如石油化工業(yè)中,異種原油的混合調(diào)整和精制,汽油中添加四乙基鉛等添加物而進(jìn)行混合是原料液或產(chǎn)品均勻化;どa(chǎn)中,制備苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備著各種型式的混合機(jī)械。
  在石油工業(yè)中因?yàn)榇罅繎?yīng)用催化劑、使固-液相在導(dǎo)流筒內(nèi)向下流動。
  螺桿式葉輪的導(dǎo)流筒上下均不帶喇叭口,通常其直徑為槽徑的0.7倍,以使混合機(jī)導(dǎo)流筒的內(nèi)面積與外環(huán)隙面積相等,使粘性液體的流動不受阻礙。筒高可與螺桿相等或略高于螺桿。
  通常,推進(jìn)式混合機(jī)可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端;渦輪式或槳葉式混合機(jī)常置于導(dǎo)流筒的下端。當(dāng)混合機(jī)置于導(dǎo)流筒之下,且筒體直徑又較大時,筒的下端直徑應(yīng)縮小,使下部開口小于混合機(jī)直徑。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
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    微波干燥設(shè)備、烘箱和混合機(jī)這三款設(shè)備的特點(diǎn)有哪些
微波干燥設(shè)備的特點(diǎn):
  1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可在極短的時間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
  2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。
  3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好,不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
  4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng),能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時間短,能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
  5、工藝先進(jìn)、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件,只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止,應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動化控制。
  6、占地面積少,安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染;既不污染食物,也不污染環(huán)境。
  烘箱的特點(diǎn):
  1、長方體工作室,使有效容積達(dá)到最大,微電腦溫度控制器,控溫精確
  2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體,一目了然。
  3、箱體閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
  4、工作室采用不銹鋼板(或拉絲板)制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
  5、儲存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,所以不會氧化。
  6、最短加熱時間,與傳統(tǒng)真空干燥烘箱比加熱時間減少50%以上。
  7、實(shí)用、性價(jià)比高
  8、易于控制,操作方便靈活,人工使用量少。
  9、節(jié)省時間,產(chǎn)量高。
  10、能源消耗少。
  11、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
  12、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染,更不會污染物料。
  混合機(jī)特點(diǎn):
  1、二轉(zhuǎn)動采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料,無污染,沖洗方便,真正符合GMP要求。
  2、工作時,在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和擺動機(jī)構(gòu)的雙重作用下,裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時,又有擺動運(yùn)動,從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。
  3、設(shè)備可配置自動真空上料機(jī)及接口,方便上料,縮短操作時間。效率高,成本低
  4、 二維運(yùn)動混合機(jī):結(jié)構(gòu)簡單,故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定,操作安全,無噪音,易清洗,符合GMP要求。
  5、體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多,占地面積少,且功能強(qiáng)大。
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