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 幾種常見的噴霧干燥機型在工藝設計上的不同 |
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。適用于化工、食品、制藥、陶瓷、噴霧造粒、肥料、噴霧冷卻造粒等行業(yè)。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)。對于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，污泥干燥機局部或全部代替電加熱裝置。
ZPG中藥浸膏專用噴霧干燥機是專用噴霧干燥機，中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
ZPG中藥浸膏專用干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物萃取液的噴霧干燥機，中藥浸膏專用干燥機解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
當液料（經過過濾的液料）送入高速旋轉的離心霧化盤上，受旋轉盤離心力的作用料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動從而導致物料粘壁，收粉率會低。
離開邊緣時便已霧化，經過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣進行熱交換，在10-30秒內迅速完成干燥過程，如果物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現(xiàn)象難以清洗，不符合GMP要求。
綜上所述會導致產量低，比如LPG-150型噴霧干燥機，其產量只能處理50-60kg/h料液。 而ZPG中藥浸膏專用干燥機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達到十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使塔壁溫度低于塔內氣體溫度達到10℃左右，物料在壁上停留也不會產生焦化變質現(xiàn)象，大大增加了收粉率，而且不會產生粘壁現(xiàn)象。
鑒于以上狀況，我廠根據中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計了新型中藥浸膏噴霧干燥機，干燥后的物料顏色好、不變質，大大地提高了干燥設備廠家的經濟效益。 |
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| EYH型二維運動混合機 |
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| DW系列帶式干燥機 |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機 |
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| 干燥設備配件 |
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| PLG系盤式連續(xù)干燥機 |
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| XF系列沸騰干燥機 |
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