一、干燥物料的飛散 穿流氣流箱式干燥機(jī)由于熱風(fēng)形成穿流氣流，容易引起物料的飛散，對(duì)于小顆粒的物料更為明顯，所以，在物料盤(pán)中上下的分配要合理，以防止物料的分散。因此，必須控制物料盤(pán)中的風(fēng)速，以防止物料的飛散。因此，要合理選擇鼓風(fēng)機(jī)功率及壓頭損失。一般取風(fēng)機(jī)的靜壓頭為400-650Pa。 二、熱風(fēng)的泄漏 穿流氣流的熱風(fēng)氣流穿過(guò)物
單層帶式干燥機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造�；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍�。 該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜干燥設(shè)備在我們生活中為我們提供了很多方便之處，可以這么說(shuō)隨著各種干燥設(shè)備的出現(xiàn)，使得我們的生活也有了很大的改變。干燥設(shè)備的種類是由很多種的，他可以應(yīng)用在農(nóng)業(yè)、制做業(yè)、加工業(yè)、化工業(yè)、等多個(gè)領(lǐng)域。現(xiàn)如今大批的設(shè)備在發(fā)展，科技水平不斷挺高，慢慢進(jìn)入了一個(gè)高效率的時(shí)代。社會(huì)進(jìn)步了，就會(huì)出現(xiàn)淘旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是的一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的新型干燥設(shè)備，它克服了噴霧干燥設(shè)備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長(zhǎng)，成為具有高效、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細(xì)的粉體，彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理混合機(jī)械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建議 混合機(jī)械設(shè)備是當(dāng)今工業(yè)常用的設(shè)備之一，今天常州步長(zhǎng)干燥設(shè)備就來(lái)說(shuō)一下混合機(jī)械的幾個(gè)常用的分類問(wèn)題 混合設(shè)備，也稱均混設(shè)備。首先是初混設(shè)備，它是在生產(chǎn)工序中最先使用的設(shè)備之一，此設(shè)備是指經(jīng)過(guò)不同的方法和設(shè)備，使各種物料在機(jī)械或氣動(dòng)氣流作用的推動(dòng)下，在容器內(nèi)形成置換和流動(dòng)，按技術(shù)工藝要求達(dá)到均混混合的目的。無(wú)論是為，使之箱內(nèi)的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過(guò)沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。 烘箱主要用在烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工行業(yè)的欲烘烤物品、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。
一、熱處理節(jié)能的概念 近年來(lái)，根據(jù)保證人類可持續(xù)發(fā)展的原則，世界各國(guó)都積極開(kāi)展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國(guó)的國(guó)策。 熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶，其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25%-30%。近十幾年來(lái)我國(guó)熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步，但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備，熱效率很低，節(jié)能潛力很大。因此，在熱處理生產(chǎn)中開(kāi)展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作，具有十分重要的意義。 熱處理操作是通過(guò)加熱和冷卻來(lái)完成其工藝過(guò)程的。為此，需把燃料、電力轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)加熱工件，這就出現(xiàn)一個(gè)能源在轉(zhuǎn)換為熱能的過(guò)程中和熱能在加熱工件的過(guò)程中，有多少能源或熱能是施加到工件上并被吸收，有多少能源或熱能是在轉(zhuǎn)換過(guò)程中或加熱過(guò)程中損失掉了。通常稱前者為有效熱，后者為熱損失。有效熱與投入的總能量之比稱熱效率。有效利用的能源與投入的總能量之比稱能源利用率。 節(jié)能的本質(zhì)就是提高能源利用率，提高熱效率，達(dá)到消耗最少能源的目的。 熱處理節(jié)能的基本思路是： 1、所實(shí)施的熱處理工藝是否是達(dá)到熱處理目的而又是消耗最小有效熱的工藝。 2、施加熱能于工件的設(shè)備是否是高熱效率。 3、實(shí)施熱處理工藝及使用熱處理設(shè)備的操作是否造成熱能的額外損失。 4、熱處理工藝及設(shè)備的運(yùn)行是否能準(zhǔn)確地執(zhí)行，而不偏離理想狀態(tài)，不造成熱能的附加消耗。 5、是否最有效地組織和管理生產(chǎn)，最有效地利用生產(chǎn)設(shè)備，減少設(shè)備工作時(shí)和非工作時(shí)的能源消耗。 由此可見(jiàn)，熱處理節(jié)能貫穿在熱處理生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。熱處理節(jié)能要依靠各環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步，包括新的工藝、材料、設(shè)備、控制、操作和管理技術(shù)。節(jié)能已成為開(kāi)發(fā)熱處理新技術(shù)的出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo)。 二、水平帶式干燥機(jī)的設(shè)計(jì) 水平氣流帶式干燥機(jī)一般處理不帶粘性的物料，對(duì)于有微粘性的物料，需設(shè)布料器，以使物料均勻散布在帶上。物料從輸送帶上脫離和連續(xù)出料也需有相應(yīng)的專門(mén)裝置。為了保持輸送帶的水平運(yùn)動(dòng)，以及承擔(dān)滾筒和輸送帶的荷重，常采用滾筒托輥的結(jié)構(gòu)。若輸送帶由數(shù)段組成，應(yīng)設(shè)隔板，使各段處于最適宜的干燥條件。同時(shí)也可借助隔板，防止干燥物料中混入異物。 在處理飛散性大的干燥物料時(shí)，為了防止它的飛散，需要在分段部分安裝蓋板。 在干燥機(jī)內(nèi)，熱風(fēng)的流動(dòng)方式有兩種：一種是輸送帶各段兩側(cè)密封，熱風(fēng)在干燥物料上面通過(guò)；另一種是輸送帶各段不密封，在整個(gè)輸送帶上形成熱風(fēng)通過(guò)。 對(duì)于密封的干燥機(jī)，當(dāng)含水量較大容易飛散的物料進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)，熱風(fēng)通過(guò)時(shí)，溫度下降較明顯，而熱風(fēng)的速度又受到限制，因此，設(shè)備增大，費(fèi)用增加。對(duì)于不密封的干燥機(jī)，由于它是在整個(gè)干燥段通熱風(fēng)，故而設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作故障少。 目前，在大型帶式干燥機(jī)內(nèi)，設(shè)有多段移動(dòng)皮帶，熱風(fēng)從下部或上部管吹入，同時(shí)，在上、下部也配置排氣管，它裝在輸送帶的兩側(cè)，交錯(cuò)安裝，以形成旋回氣流，達(dá)到提高干燥效率的目的。
