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干燥設(shè)備,干燥機,混合機,烘箱,帶式干燥機專業(yè)制造商
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溫度對干燥機干燥效果的影響與處
什么是高密度聚乙烯流化床干燥設(shè)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱和高速混合機詳介
詳介滾筒干燥機和粑式干燥機的干
中國干燥機產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析報告
烘干機和干燥機的區(qū)別
聚乙烯流化床干燥設(shè)備在生產(chǎn)實踐
干燥設(shè)備給中藥材和干果加工企業(yè)
干燥設(shè)備的創(chuàng)新之路與噴霧干燥
一位農(nóng)民與自己研發(fā)的干燥機械記
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
      烘箱設(shè)備的保養(yǎng)和烘箱防爆措施總結(jié)
  烘箱、干燥箱等用久了就需要保養(yǎng),根據(jù)時間的不同可分為日保養(yǎng),月保養(yǎng),半年保養(yǎng),下面步長干燥就不同的時間具體地介紹下干燥箱不同的保養(yǎng)方法
  日保養(yǎng)
  1. 打掃表面及內(nèi)腔灰塵,保持機器干凈、衛(wèi)生。
  2. 檢查電流表電流跟正常時是否一樣,一、真空冷凍干燥設(shè)備
  真空冷凍干燥設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵加熱/冷卻裝置等。真空冷凍干燥制品的凍干是在干燥箱中進行,干燥箱內(nèi)擱板采用不銹鋼板制成,內(nèi)有媒體導(dǎo)管分布其中,可對制品進行冷卻或熱,干燥我國近幾年來無論是航空領(lǐng)域科技領(lǐng)域工業(yè)領(lǐng)域都取得重大的發(fā)展,尤其在干燥技術(shù)方便取得了很大的突破,大大降低干燥過程中能量的消耗,干燥是消耗熱量很大的化工單元裝置。在干燥過程中,熱效率變化很大,如藥片包衣干燥時,熱效率為7%,食品添加劑的流態(tài)化干燥,熱效率為20%左右;一般化學(xué)工業(yè)中干燥熱效率為20-50%。提高干燥過程熱效率的主要措施如下:
  1、對現(xiàn)有干燥設(shè)備混合機和臥式螺帶混合機械的詳細(xì)介紹
  犁刀式混合機概述
  LDH系列犁刀式混合機該機型由傳動機構(gòu)、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成、物料在犁刀作用下沿筒壁作軸向流動,當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑,從而在較短時間內(nèi)達到均勻混合。
  適用范圍:
  犁刀式混合機廣泛用于干粉砂漿、化工原料、制藥原料、建筑材料、塑料、膠粘原料、食混合機在工程技術(shù)上的特點
  1、依賴經(jīng)驗和實驗,放大較難,兩個規(guī)模不同但幾何相似的混合機,假使兩釜內(nèi)流體相同,大混合機中很難獲得與小混合機中同樣的流速分布。而且對許多混合操作,達到同樣的混合效果,大混合機中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小混合機相比可能會有很大的差別。這就使大混合今天給大家介紹下流化床干燥設(shè)備在使用中常見的幾種不正,F(xiàn)象,很多給我們步長干燥設(shè)備有限公司打來電話的客戶,最常見的就是詢問一些干燥設(shè)備使用中遇到的問題。為了給廣大客戶更好的解答,下面就給大家具體的講解下流化床干燥設(shè)備在使用中常見的幾種不正,F(xiàn)象。
  流化床干燥設(shè)備在使用中常見的

  

  帶式干燥機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,安裝方便,能長期運行,發(fā)生故障時可進入箱體內(nèi)部檢修,設(shè)備配置靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。這些就是帶式干燥機的一些基本知識。希望對大家認(rèn)識帶式干燥機有幫助。

  廠址:中國江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:m.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    人造板生產(chǎn)選擇什么干燥設(shè)備
干燥設(shè)備和粉碎機是板材加工中不可缺少兩臺干燥設(shè)備。板材加工第一步就是先把木料粉碎,粉碎后的木料要進行擠壓成板型,這就成了人造板,這一步完成后就要對板進行干燥處理了,為了保證人造板的質(zhì)量。干燥設(shè)備的選擇至關(guān)重要,干燥的目的主要是讓木地板形體穩(wěn)定,使其在以后的使用過程中不再發(fā)生收縮、濕脹和變形,同時也提高實木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質(zhì)量的關(guān)鍵是終含水率必須達到略低于使用環(huán)境的平衡含水率。在我國各地的濕度不同,但是必須讓木板干透這是必須的,并確保不翹、不裂和干燥應(yīng)力基本解除。
  人造板加工用怎樣的干燥設(shè)備好呢?
  所選干燥設(shè)備必須可以完成一下干燥人造板的要求;
  第一、必須具有包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥,及濕法纖維板的干燥處理。
  第二、干燥設(shè)備的功能和過程是造就人造板的必要條件。成材干燥的過程控制是以干燥介質(zhì)的相對濕度為準(zhǔn),必須注意防止干燥能力的必要性,而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續(xù)化條件下進行的,加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄,表面積大,對干燥設(shè)備的要求比較大。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛,水分?jǐn)U散阻力小,木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律對單板、刨花等就失去意義。
  常用的干燥設(shè)備,大多數(shù)是用蒸氣或燃燒氣體來進行干燥。這種干燥方法能量消耗太大,每蒸發(fā)1千克水需要5500~18000千焦;而蒸氣干燥僅需4200~5000千焦。高頻干燥優(yōu)點是被干物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻,但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大,生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時,每蒸發(fā)1千克水分,單板干燥需1.75~2千克蒸氣,刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣,軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6~1.8千克蒸氣。下面就給大家介紹一款適用于人造板干燥的干燥設(shè)備。
  人造板微波真空干燥設(shè)備:
  微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點,克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點,在一般物料干燥過程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點,微波真空干燥設(shè)備市一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是對干燥過程中物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎(chǔ)上的,發(fā)展起來的一項新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設(shè)備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料進出小車、真空系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)組成。
  干燥設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中,由許多物品是不能在高溫條件下進行干燥處理,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進行,眾所周知氣壓降低,水的沸點降低,如在一個大氣壓( 101.3 kpa )下,水的沸點是 100 ℃,而在 0.073 大氣壓下( 7.37 kpa )下,水的沸點是 40 ℃。在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能。常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度很緩慢、效率低,并且溫度控制難度大,被加熱物料還會產(chǎn)生內(nèi)外溫差。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物體直接發(fā)生作用,使其里外同時被加熱,無須通過對流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,干燥質(zhì)量高
  開機前要先把需要干燥木材置于密封的容器內(nèi),經(jīng)預(yù)熱后抽出容器內(nèi)的空氣,使木材在一定負(fù)壓條件下干燥。使用這種干燥設(shè)備板材干燥較快,干燥質(zhì)量得到了保證;干燥器裝載量大,該干燥設(shè)備操作簡單、省時、節(jié)能,干燥成本會大大降低。該干燥設(shè)備可適用于多種板材和木料的干燥,比常用干燥設(shè)備更節(jié)省時間,干燥的也要快,提高的產(chǎn)量。
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