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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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混合機(jī)選用電動(dòng)機(jī)的問(wèn)題以及特性
烘箱的加熱方式和原理
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別
滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)條件和粉碎機(jī)的
怎樣選購(gòu)混合機(jī)?
干燥設(shè)備的彈簧用鋼性能和型號(hào)介
蒸汽干燥機(jī)和滅菌干燥機(jī)的特點(diǎn)
干燥設(shè)備主體用不銹鋼的性能和型
真空冷凍干燥機(jī)械的市場(chǎng)前景
干燥機(jī)設(shè)備的裝配要求與混合機(jī)軸
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  混合機(jī)的槽體的型式通常是立式圓筒形的,圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭,如圖1-1。也是一些混合機(jī)械是臥式的,像圖1-2.混合機(jī)的立式槽在常壓下操作時(shí),為降低槽體的制造成本,混合機(jī)的槽上部也可是敞口的。磷肥工業(yè)、濕法冶金業(yè)和污水處理業(yè)用的數(shù)百或數(shù)千立方米的大型混合機(jī)攪拌槽

  拌種混合機(jī)在農(nóng)業(yè)中的應(yīng)用
  隨著農(nóng)民播種過(guò)程中對(duì)種子的無(wú)菌處理和農(nóng)藥包種的要求越來(lái)越高,要求所有參與混合的物料均勻分布?咳斯ね瓿蛇@些工作時(shí)太耗費(fèi)時(shí)間,工作量太大,拌種不均勻才是更大的麻煩。農(nóng)民現(xiàn)在需要的就是能不能有一種簡(jiǎn)單又實(shí)用的方法或什么設(shè)備來(lái)代替人工完成。現(xiàn)在隨著科技下鄉(xiāng),混合機(jī)也慢慢進(jìn)入農(nóng)民的視野,帶式干燥機(jī)
  對(duì)流型帶式干燥機(jī)有穿流循環(huán)式和水平式兩種,穿流循環(huán)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:輸送帶是由多孔的板或鋼絲網(wǎng)制成的;熱空氣穿過(guò)多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物料干燥。輸送帶    混合機(jī)的傳動(dòng)方式和混合機(jī)軸承的布置介紹
  一、混合機(jī)的傳動(dòng)方式
  混合機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),一般包括電動(dòng)機(jī)、減速裝置、連軸節(jié)及混合機(jī)軸等。
  在比電動(dòng)機(jī)速度低得多的混合機(jī)上常用的減速裝置是裝在混合機(jī)上的齒輪減速機(jī)、渦輪減速機(jī)、三角皮帶以及擺線(xiàn)針齒行星減速機(jī)等。其中最常見(jiàn)的是固定和可移動(dòng)的齒輪減速混合機(jī),

  上期我們只簡(jiǎn)要的介紹了一下烘箱<(油)現(xiàn)象,如有應(yīng)更換氣管或重新插緊接頭。
  5.定期檢查混合機(jī)轉(zhuǎn)子,清除編織帶、尼龍線(xiàn)頭等雜物;
  6.經(jīng)常檢查混合機(jī)軸頭處是否漏料,如有漏料應(yīng)將密封壓蓋螺栓略緊,填料磨盡后應(yīng)更換填料。經(jīng)常檢查混合機(jī)開(kāi)門(mén)處四角有無(wú)漏料,如有漏料應(yīng)調(diào)節(jié)門(mén)臂支撐、緊固螺絲等。
  用戶(hù)如果遇到錐形混合機(jī)設(shè)備操作規(guī)程和槳葉混合機(jī)維修和保養(yǎng)方法等等以上問(wèn)題無(wú)法決解的可以致電步長(zhǎng)干燥工程師幫助解決!

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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    犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械的詳細(xì)介紹
犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械的詳細(xì)介紹
  犁刀式混合機(jī)概述
  LDH系列犁刀式混合機(jī)該機(jī)型由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、臥式筒體、犁刀、飛刀四部分組成、物料在犁刀作用下沿筒壁作軸向流動(dòng),當(dāng)物料流經(jīng)飛刀時(shí)被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑,從而在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。
  適用范圍:
  犁刀式混合機(jī)廣泛用于干粉砂漿、化工原料、制藥原料、建筑材料、塑料、膠粘原料、食品原料、粉末冶金、礦山材料、石油原料等行業(yè)的固一固(粉體與粉體)、固一液(粉體與膠粘液)、塊狀-粘稠狀的物料混合攪拌,并設(shè)有夾套加溫干燥型。
  工作原理:
  犁刀式混合機(jī)由主機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)梨刀組軸向運(yùn)動(dòng),一方面將物料沿筒體圓周作徑向周向湍動(dòng),同時(shí)將物料沿梨刀兩側(cè)的法線(xiàn)方向拋出,另一方面被拋出物料經(jīng)飛刀組時(shí),物料在梨刀和飛刀的復(fù)合作用下,不斷更疊、擴(kuò)散。
  特點(diǎn):
  犁刀式混合機(jī)混合時(shí)間短,對(duì)粒度、密度差異大的物料混合有較好的適應(yīng)性,梨刀混合機(jī)的結(jié)構(gòu)特別適于加液混合和造濕粒,粒徑在0.3~3mm之間。
  臥式螺帶混合機(jī)概述:
  臥式螺帶混合機(jī)是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度;
  臥式螺帶混合機(jī)出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥?膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線(xiàn)減速機(jī)驅(qū)動(dòng),皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。
  廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)痈、真石漆、干粉、膩(zhàn)、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應(yīng)粘稠的物料混合。對(duì)纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機(jī)不適合。膩?zhàn)痈唷⒄媸、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機(jī)快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便
  材質(zhì)的要求
  根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì),如果物料腐蝕性太大,那么可以選用高標(biāo)號(hào)的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層,根據(jù)材料使用級(jí)別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。
  臥式螺帶混合機(jī)選型原則:
  目前,許多用戶(hù)在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備,但步長(zhǎng)干燥設(shè)備專(zhuān)家建議,由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高,因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí),應(yīng)選擇臥式混合機(jī),該設(shè)備混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn):
  1. 根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì),則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工400千克。用戶(hù)可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
  2. 根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理,用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
  3. 按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。
  4. 選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式,同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到最佳均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
  5.使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
  6.使用臥式混合機(jī),應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料;旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī),出凈料后再混合一批。如果滿(mǎn)載后再啟動(dòng),會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
  總之,選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng),將明顯提高混合料的質(zhì)量,并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù),還可使物料成本大大降低,從而提高利潤(rùn)。
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