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鋁制干燥設(shè)備的概述
冰凍干燥設(shè)備的特點(diǎn)和烘箱的使用
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我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和選型問(wèn)
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花瓣干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)和養(yǎng)護(hù)
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  干燥設(shè)備系列
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  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件
鋁制干燥設(shè)備是以鋁、鋁合金制成的,鋁制干燥設(shè)備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能及導(dǎo)熱性能,低溫時(shí)干燥設(shè)備性能良好,密度小,且容易進(jìn)行壓力加工,因此鋁制干燥設(shè)備在化工、石油、輕工、深冷等工業(yè)部門(mén)獲得了廣泛的應(yīng)用。
  鋁極易與空氣中的氧結(jié)合,在其表面生產(chǎn)一層致密的氧化鋁薄膜。這層薄膜化學(xué)穩(wěn)定性
  常用的混合機(jī)械四大分類
常用的混合機(jī)械分為氣體和液體混合器、膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
  低黏度液體混合機(jī)氣體和低黏度液體混合機(jī)械的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。其中管道常州市步長(zhǎng)干燥設(shè)備有限公司多年來(lái)吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按行業(yè)內(nèi)相關(guān)要求設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體,確保產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造,設(shè)計(jì)制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。并根據(jù)市場(chǎng)的需要研制開(kāi)發(fā)了多種型號(hào)的真空干燥機(jī)械,產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕,深受用戶好評(píng)。下面就先帶大家了解下我們現(xiàn)在隨著社會(huì)的進(jìn)步和人們生活水平的提高,像住宿和餐飲業(yè)這樣的服務(wù)業(yè)從80年代的到現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到隨處可見(jiàn),服務(wù)業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)最基本的特點(diǎn)是服務(wù)產(chǎn)品的生產(chǎn)、交換和消費(fèi)緊密結(jié)合。這些行業(yè)里的桌布、床單、窗簾等布料性的需要及時(shí)無(wú)菌烘干,無(wú)菌烘干才能滿足顧客的需求,所以這些物品的烘干環(huán)節(jié)是很重要的,F(xiàn)在有了新型的布料烘箱這一難題就得以解決了,下面給大家介紹下布料干燥機(jī)。
  吸附式
干燥機(jī)是一種先進(jìn)的設(shè)備,利用變壓吸附原理,通過(guò)填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點(diǎn)-40到   干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。干燥過(guò)程需要消耗大量的能源,為了節(jié)約能源,一些高水分的材料,含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在
  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
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    利用干燥設(shè)備聯(lián)合干燥方法的節(jié)能節(jié)時(shí)原理
系統(tǒng)雖然可以迅速地加熱,但是加熱速度太快可能是有害的,即可能使物料焦化、燃燒,或由于蒸汽不能相應(yīng)地逸出,導(dǎo)致物料內(nèi)部壓力驟增而使被干燥物料撕裂或爆裂。當(dāng)微波的能量過(guò)大或供熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),物料內(nèi)部可能形成空腔或碳化腔。
  介電加熱干燥系統(tǒng),特別是微波干燥系統(tǒng),經(jīng)常與熱空氣聯(lián)合,這樣可提高干燥過(guò)程的效率和經(jīng)濟(jì)性。這是因?yàn)闊峥諝饽苡行У嘏懦锪媳砻娴淖杂伤,而介電加熱?dú)特的“泵”效應(yīng)提供了排除內(nèi)部自由水分和結(jié)合水分的有效方法。這樣,就有可能發(fā)揮其各自的優(yōu)點(diǎn)并使干燥成本下降。
  微波和高頻干燥與普通干燥方法聯(lián)合有3種方式:
  1、預(yù)熱,將微波能或高頻場(chǎng)能引入干燥機(jī),物料內(nèi)部的濕分被加熱到蒸發(fā)溫度,并立即將濕分排出物料表面。隨之,使用普通干燥器在最適宜的條件下操作,干燥時(shí)間縮短。
  2、增速干燥,當(dāng)干燥速度進(jìn)入降速度段時(shí)將微波能或高頻場(chǎng)能加入普通干燥機(jī)
  此時(shí)物料表面是干的,濕分積聚在中心。加入的電磁能使物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量和蒸汽壓,把濕分驅(qū)至表面并迅速被排除。干燥速度迅速提高,每加入一單位電磁能使干燥能力以6比1或8比1倍增加。這對(duì)于厚的難以加熱干燥的熱料是最有效的。
  3、終端干燥普通干燥系統(tǒng)在接近干燥終止時(shí)效率最低,約有三分之二的干燥時(shí)間花費(fèi)在排除最后的三分之一水分上。在普通干燥器的出口處加一個(gè)微波或高頻干燥器,由于內(nèi)部產(chǎn)生熱,這可改變熱空氣干燥的低效率,提高了普通干燥器的處理量。這種方法可以精確控制最終濕含量,避免物料干燥過(guò)度。
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