我國的干燥機設(shè)備經(jīng)歷了萬千考驗造才成就了現(xiàn)在成熟的干燥機群體，干燥機在使用中效果的好壞，不僅體現(xiàn)在本體設(shè)計上還要考慮系統(tǒng)中的眾多因素，使之達(dá)到最佳結(jié)合。對于傳統(tǒng)的干燥機來講，而且平均烘干電耗、煤耗量高，產(chǎn)量低。物料烘干不均，終水分超過控制指標(biāo)，導(dǎo)致磨機產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴(yán)重時發(fā)生堵磨糊磨事故，因此干燥機維修頻繁也是不可避免的，干燥機頭部容易燒壞變形，一、PL立式?jīng)_擊破碎機 PL立式?jīng)_擊破碎機由電動機、傳動裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。 �。�1）傳動裝置（包括電動機） 采用雙電機或單電機驅(qū)動的帶傳動機構(gòu)，雙電機驅(qū)動的兩臺電機分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機帶輪用傳動帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平恒，不產(chǎn)生附加力矩。 而單電機驅(qū)動主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機功料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。
