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干燥設(shè)備,干燥機(jī),混合機(jī),烘箱,帶式干燥機(jī)專(zhuān)業(yè)制造商
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氣流粉碎干燥機(jī)簡(jiǎn)介和工作原理
二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)和多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)
混合機(jī)細(xì)節(jié)知識(shí)大曝光
帶式干燥機(jī)在食品業(yè)的應(yīng)用
氣流粉碎干燥機(jī)流程和特點(diǎn)介紹
強(qiáng)制攪拌混合機(jī)和雙錐混合機(jī)的工
穿流氣流帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和基本知
壓力式噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理知
犁刀式混合機(jī)和臥式螺帶混合機(jī)械
旋轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的常規(guī)工藝流程
  干燥設(shè)備系列
  混合設(shè)備系列
  制粒設(shè)備系列
  粉碎設(shè)備系列
  輸送設(shè)備系列
  篩分設(shè)備系列
  除塵設(shè)備系列
  干燥設(shè)備配件

  在中國(guó)調(diào)味品及食品配料博覽盛會(huì)上,展會(huì)上,作為行業(yè)重要機(jī)械供應(yīng)商的牧羊展示了具有食品機(jī)械核心技術(shù)的牧羊MJPH系列混合機(jī)。流暢、利落的全焊接結(jié)構(gòu),閃亮、耀眼的鏡面拋光工作腔,進(jìn)口電機(jī)、氣缸及傳動(dòng)件,牧羊MJPH系列混合機(jī)在中國(guó)國(guó)際調(diào)味品及食品配料博覽會(huì)上一亮相,就以其簡(jiǎn)潔大方的外表、全新的設(shè)計(jì)及高效穩(wěn)定的性能引來(lái)國(guó)內(nèi)外諸多企業(yè)代表前來(lái)參觀咨詢(xún)。同時(shí),牧羊食品機(jī)械也與參展機(jī)械商就調(diào)味品行業(yè)

  常見(jiàn)烘箱的優(yōu)勢(shì)
  1、物料在烘箱中蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器回收;
  2、熱源采用低壓蒸汽、廢熱蒸汽、熱水或其他介質(zhì)(由物料耐熱性確定);
  3、烘箱在對(duì)物料烘干過(guò)程中熱損耗少,熱效率高;
  4、烘箱操作前廂體可進(jìn)行預(yù)消毒。烘干過(guò)程中,無(wú)雜物混入,產(chǎn)

  真空冰凍干燥機(jī)的運(yùn)行流程
  真空冷凍干燥及加工食品的特點(diǎn)真空冷凍干燥(又稱(chēng)冷凍升華干燥),是真空技術(shù)與冷凍技術(shù)相結(jié)合的新型干燥脫水技術(shù),其加工食品有如下特點(diǎn):
  1)可以保持新鮮食品原有的色、香、味;2)復(fù)水性和速溶性大大提高,復(fù)水率達(dá)90%以上,復(fù)水時(shí)間大為縮短;3)其升華干燥過(guò)程避免了一般干燥方法容易產(chǎn)生的營(yíng)養(yǎng)成分損失及表面硬化干燥的現(xiàn)象;4)食用簡(jiǎn)單方便;5)脫水徹兩種不常見(jiàn)的帶式干燥機(jī)的詳細(xì)介紹
  帶式干燥機(jī)是比較常用的干燥設(shè)備,也是一種連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè),特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對(duì)濾餅類(lèi)的膏狀物料,也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。
  今天為大家介紹兩    創(chuàng)新中草藥干燥機(jī)高效節(jié)能烘干費(fèi)用少
  統(tǒng)的中藥干燥周期長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,已不能滿足現(xiàn)代中藥生產(chǎn)的需要。在保證中藥材有效成分基本不損失的前提下,人們對(duì)干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性及對(duì)環(huán)境的影響都提出了更高的要求,因此結(jié)合中草藥的特性,選擇先進(jìn)的干燥設(shè)備及干燥工藝是現(xiàn)代干燥新技術(shù)的發(fā)展方向。
  中草藥干燥混合機(jī)的綜合性能
  1、排出液性能:徑流型和軸流型槳葉混合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)分別向徑向、軸向排出高速液體并挾帶周?chē)囊后w形成水平循環(huán)液流、軸向循環(huán)液流;它們均屬于宏觀液流。這些排出的液體將混合機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞給容器內(nèi)各處的液體,同時(shí)又將容器內(nèi)各處的液體順序循環(huán)回到混合機(jī)附近,從而起到

  閃蒸干燥機(jī)械的應(yīng)用:
  閃蒸干燥機(jī)械是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)械具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,使用范圍廣,可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè),含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)。這類(lèi)干燥設(shè)備,一般用于回收價(jià)值較高的溶劑蒸氣中,操作流程見(jiàn)圖1.6。

  廠址:中國(guó)江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
  郵編:213116
  總經(jīng)理:顧和度
  電話:0519-88906886 88906665
  傳真:0519-88903500
  網(wǎng)址:m.hotpornnews.com
  信箱:bc@buchangdry.com
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    闡述六種通用干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有哪些
一、吸附式干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1.嚴(yán)格按照ISO9001、GB標(biāo)準(zhǔn)、QS、壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn),確保產(chǎn)品安全、可靠運(yùn)行。 苛求完美的設(shè)計(jì),帶來(lái)產(chǎn)品長(zhǎng)期、高效、穩(wěn)定運(yùn)行;利用優(yōu)良的加熱組件,提升再生氣體溫度,而再生風(fēng)量?jī)H須處理量的6%。
  2.E-CTRL系列微電腦控制面板,是一個(gè)基于高級(jí)微處理器的實(shí)時(shí)操作系統(tǒng),它通過(guò)簡(jiǎn)潔明了的用戶界面進(jìn)行全面的控制和監(jiān)視。用戶可在第一時(shí)間識(shí)別出干燥設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的任何狀況,以保證用于敏感的應(yīng)用場(chǎng)合。同時(shí)E-CTRL還配有遠(yuǎn)程控制端口、聯(lián)控端口,以滿足用戶的特殊需要。
  3.氣動(dòng)閥及控制閥采用國(guó)際優(yōu)質(zhì)品牌,同時(shí)配有特殊設(shè)計(jì)的加油系統(tǒng)及油回收系統(tǒng),在提高使用壽命及穩(wěn)定性的同時(shí)還符合賽弗爾提倡的環(huán)保理念。閥門(mén)切換采用微電腦程序控制器控制,性能穩(wěn)定,確保吸附塔切換時(shí)無(wú)斷氣現(xiàn)象,避免氣流對(duì)吸附劑的沖擊,使吸附劑具有更長(zhǎng)的壽命。
  4.產(chǎn)品可接受多種特殊定制(處理量大于110Nm/min、特殊材質(zhì)、-70℃露點(diǎn)溫度、0.98MPa以上高壓、特殊控制方式等)。
  二、熱泵干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1、在干燥過(guò)程中提高了對(duì)干燥物的傳熱面積:如改單面干燥為雙面干燥,分層碼坯或減少碼坯層數(shù),增加于與熱氣體接觸面;
  2、通過(guò)對(duì)干燥設(shè)備的改進(jìn)大大提高了干燥介質(zhì)溫度,如提高干燥設(shè)備中的熱氣體溫度,增加熱風(fēng)爐等,但不能使坯體表面溫度升高太快,避免開(kāi);
  3、在干燥時(shí)提高了對(duì)流傳熱系數(shù),增加干燥的力度,提高干燥物的質(zhì)量。
  三、氣流干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1、干燥強(qiáng)度大,氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效表面積,因此。氣流干燥設(shè)備的干燥有效面積大大的增加了。
  2、由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大也就大大的增加了干燥有效面積。
  3、干燥時(shí)間短,氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5-2s,最長(zhǎng)為5s。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分散而影響其質(zhì)量。
  4、處理量大,一般直徑為0.7m、長(zhǎng)為10-15m的氣流干燥管,每小時(shí)可以處理25t煤或15t硫酸銨。
  5、熱效率高,氣流干燥設(shè)備采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過(guò)60-65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已經(jīng)大大降低,產(chǎn)品濕度不會(huì)超過(guò)70-90℃,因此,可以使用高溫氣體。
  6、設(shè)備簡(jiǎn)單,氣流干燥設(shè)備簡(jiǎn)單,占地小,投資小?梢园迅稍、粉碎、篩分、輸送等聯(lián)合操作,不但流程簡(jiǎn)化,而且操作易于自動(dòng)控制。
  7、應(yīng)用范圍廣,氣流干燥設(shè)備可用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料的情況下,粒徑可達(dá)到10mm,濕含量可在10%-40%之間。
  四、微波干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此,盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料,也可在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
  2、節(jié)能高效。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無(wú)其它損耗,故熱效率高、節(jié)能。
  3、加熱均勻。無(wú)論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好,不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
  4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng),能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短,能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。
  5、工藝先進(jìn)、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件,只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止,應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過(guò)程和加熱工藝規(guī)范的自動(dòng)化控制。
  6、占地面積少,安全無(wú)害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,所以微波泄漏極少,沒(méi)有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染;既不污染食物,也不污染環(huán)境。
  五、真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量,可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;
  2蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽;(用戶特殊要求選用水或油加熱,廠方可為您專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)。)
  3、蒸發(fā)器的熱損失可減少;
  4、適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥;
  5、在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入;
  6、屬于靜態(tài)式真空干燥器,故干 燥物料的形體不會(huì)破壞。
  六、盤(pán)式連續(xù)干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
  1、熱效率高.盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。
  2、動(dòng)力消耗低、噪音小.由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
  3、物料破損少.由于干燥過(guò)程中,物料在干燥盤(pán)中被耙葉慢速推動(dòng)或推動(dòng),其物料顆粒相互之間磨損很小,因此干燥前后物料的顆粒形狀基本不發(fā)生變化,破損率極低,尤其不會(huì)影響晶體物料的表面質(zhì)量。
  4、物料受熱均勻.由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。
  5、物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。由于在干燥過(guò)程中,物料上進(jìn)下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,更不會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會(huì)污染環(huán)境。
  6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,易于操作。由于干燥過(guò)程中干燥器排出的尾氣量很小,且?guī)缀醪缓锪戏蹓m,因此不需配置占地面積大、操作復(fù)雜的除塵設(shè)備
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DW系列帶式干燥機(jī)
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FL-B型沸騰制粒干燥機(jī)
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QPG系氣流噴霧干燥機(jī)
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干燥設(shè)備配件
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PLG系盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)
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XF系列沸騰干燥機(jī)
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