帶式干燥機是一種連續(xù)式的干燥設(shè)備。帶式干燥機通�？梢杂脕韺κ卟�、水果、谷物以及醫(yī)藥品等物料進(jìn)行脫水干燥處理。帶式干燥機在運作一段時間以后，需要進(jìn)行必要的檢查和修理。
帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進(jìn)行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運行。發(fā)生故障時也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修，維修方便。
在選擇帶式干燥機的時候需要遵循2個步驟：
第一步就是必須對干燥物料進(jìn)行小樣試驗，這點很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗設(shè)備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的最直接的途徑。合格的帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術(shù)參數(shù)報告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號及規(guī)格。
第二步是綜合考察制造商的設(shè)計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎(chǔ)上按照客戶的生產(chǎn)指標(biāo)及工況條件提供一份技術(shù)設(shè)計方案初稿并對方案中的設(shè)計理由進(jìn)行詳細(xì)的陳述。技術(shù)設(shè)計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計描述如：真空系統(tǒng)的設(shè)計、加熱系統(tǒng)的設(shè)計、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計、清洗系統(tǒng)的設(shè)計及進(jìn)料、出料系統(tǒng)的設(shè)計等。
新工藝的核心在于采用帶式干燥工藝直接替代了原始后道烘干的“小作坊”式流程，從而減少了“傳統(tǒng)”的烘房環(huán)節(jié)。新工藝在提高生產(chǎn)效率的同時，生產(chǎn)環(huán)境也大為改善，并且成品合格率明顯提升，產(chǎn)品顏色更加穩(wěn)定。
同時，由于整套設(shè)備全部采用封閉式運行，且實現(xiàn)自動化操作，粉塵大量漂浮的現(xiàn)象幾乎消失。此外，新工藝帶來的另一個好處就是能耗明顯下降。生產(chǎn)過程中消耗的主要能源之一蒸汽，其單耗從原來的1.51噸下降到現(xiàn)在的1.25噸，下降比例高達(dá)17%。
帶式干燥機的檢修工作有什么要求？
在帶式干燥機進(jìn)行檢修之前，需要將干燥室和管道內(nèi)的物料及成品清理干凈，物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點，成品待檢測部門鑒定是合格的就應(yīng)該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后，需要對帶式干燥機的干燥室機管道進(jìn)行清洗；在清洗的過程中需要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)來制定清理的辦法，并且需要采取安全的措施。在完成了清洗工作以后，需要對帶式干燥機某些部位進(jìn)行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環(huán)境產(chǎn)生污染。最后檢修完以后，需要將螺絲再次裝上，并擰緊。
定期檢修能否達(dá)到預(yù)期的效果以及能達(dá)到多少效果，完全取決于對帶式干燥機的磨損規(guī)律了解多少。如果在沒達(dá)到故障發(fā)生的時間就進(jìn)行維修，那么會減少設(shè)備的工作量；如果在故障發(fā)生之后進(jìn)行維修，就會耽誤設(shè)備的工作量。 |
