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　　滾筒干燥設(shè)備的主要型式（二）雙筒型滾筒干燥設(shè)備
　　雙筒型干燥設(shè)備雙筒型干燥設(shè)備由同一套減速傳動(dòng)裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對(duì)齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)布膜位置的不同，分為對(duì)滾式和同槽式兩類。圖1-3為對(duì)滾式干燥設(shè)備。料液存于兩組滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)置的堰板擋料。兩筒筒體的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合齒輪控混合機(jī)械設(shè)備的分類與設(shè)備思考建議
　　混合機(jī)械設(shè)備是當(dāng)今工業(yè)常用的設(shè)備之一，今天常州步長干燥設(shè)備就來說一下混合機(jī)械的幾個(gè)常用的分類問題
　　混合設(shè)備，也稱均混設(shè)備。首先是初混設(shè)備，它是在生產(chǎn)工序中最先使用的設(shè)備之一，此設(shè)備是指經(jīng)過不同的方法和設(shè)備，使各種物料在機(jī)械或氣動(dòng)氣流作用的推動(dòng)下，在容器內(nèi)形成置換和流動(dòng)，按技術(shù)工藝要求達(dá)到均混混合的目的。無論是為    低溫節(jié)能種子干燥機(jī)性能特點(diǎn)與操作
　　種子干燥機(jī)種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響最大，建議種子的干燥溫度不宜超過40℃。在條件允許的情況下，熱干燥可采用較低溫度進(jìn)行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。
　　種子干燥機(jī)設(shè)備是我廠最新研制的適用于對(duì)經(jīng)過包衣后的種子進(jìn)行干燥處理的設(shè)備，以降低包衣種子含水量，適時(shí)迅速達(dá)到或    前幾期給大家介紹了噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備和氣流干燥設(shè)備，這三臺(tái)干燥設(shè)備的干燥特性，今天給大家介紹回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備的干燥特性，這些重要的基礎(chǔ)，是每個(gè)使用者必須認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)的，只有真正了解每個(gè)干燥設(shè)備的特性才能更好的使用，提高干燥設(shè)備的使用率和應(yīng)用脈沖式氣流干燥設(shè)備的特征是氣流干燥管的管徑是交替縮小和擴(kuò)大。目前脈沖氣流干燥設(shè)備的干燥管型式有兩種，一種是由小管徑至大管徑的過渡角較大；另一種是由大管徑至小管徑的其過渡角較小。
　　干燥設(shè)備采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有高的傳熱傳質(zhì)作用，以強(qiáng)化干燥過程。加入的物料粒子首    高速混合機(jī)的概述：
　　高速混合機(jī)主要是有機(jī)座部分、混合容器部分、傳動(dòng)部分、加熱部分組成的立式混合機(jī)，高速混合機(jī)的熱源由蒸汽、電加熱和混合物料自磨擦生熱而獲得熱量，使物料混合保持均勻性好、分散性高等優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占地面積小、動(dòng)力一、轉(zhuǎn)鼓干燥設(shè)備主要由轉(zhuǎn)鼓（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜裝置（包括料槽、噴濺器或攪拌器及膜厚控制器等），刮料裝置（包括刮刀、支承架及壓力調(diào)節(jié)器等），傳動(dòng)裝置（包括電機(jī)、減速裝置等），加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣）的進(jìn)汽與冷凝液（水）排液裝置，以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。轉(zhuǎn)鼓由裝有變速機(jī)構(gòu)的減速裝置驅(qū)動(dòng)。除特殊情況外，轉(zhuǎn)速大都在4-6r/min的范圍內(nèi)。由布膜到床類似。
　　圓形整粒機(jī)典型應(yīng)用：奧美拉唑制丸，阿司匹林制丸，飼料酶制丸，硫酸鈉制丸，復(fù)方氨酚烷制丸，催化劑，符合VB2 薄膜制丸
　　設(shè)備特點(diǎn)：
　　鼓風(fēng)機(jī)可先配電機(jī)變頻，整粒更快、成品更美觀
　　選轉(zhuǎn)盤采用雙速電機(jī)，使產(chǎn)品最大化美觀
　　物料在密閉容器內(nèi)操作，無粉塵飛揚(yáng)，操作安全
　　關(guān)于混合制粒機(jī)和整粒機(jī)的選購與特點(diǎn)應(yīng)用就給大家介紹到這里希望對(duì)大家有幫助！